? 2025年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)授予三位MOFs(金屬有機(jī)框架材料)領(lǐng)域科學(xué)家,標(biāo)志著被譽(yù)為“21世紀(jì)關(guān)鍵材料”的MOFs材料已加速邁入商業(yè)化階段;

? 2019年藍(lán)殼潔能全面參與MOFs全球技術(shù)競(jìng)爭(zhēng),攜手中國(guó)石油于2023年建成全球最大規(guī)模MOFs漿液法碳捕集與利用工程,在嚴(yán)苛工況下穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)20個(gè)月,累計(jì)處理油田伴生氣3200萬(wàn)立方米,實(shí)現(xiàn)極致能效下(噸CO?捕集能耗≤1.0GJ)的CO?捕集,國(guó)際領(lǐng)先的第二代碳捕集技術(shù)已在中國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用;

? 從新型MOFs吸附劑設(shè)計(jì)到工程型材料量產(chǎn),藍(lán)殼潔能正以“材料創(chuàng)新+產(chǎn)業(yè)迭代”的雙輪驅(qū)動(dòng),成為中國(guó)MOFs產(chǎn)業(yè)化浪潮中的領(lǐng)跑者。

01 MOFs材料加冕2025諾獎(jiǎng),商業(yè)化進(jìn)程加速到來(lái)

2025年10月8日,金屬有機(jī)框架(MOFs)材料迎來(lái)了它的加冕時(shí)刻,日本科學(xué)家北川進(jìn)、英國(guó)科學(xué)家理查德·羅布森和美國(guó)科學(xué)家?jiàn)W馬爾·M·亞吉,因在該領(lǐng)域的開(kāi)創(chuàng)性貢獻(xiàn)共同獲得2025年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)。這一獎(jiǎng)項(xiàng)不僅是對(duì)三位科學(xué)家數(shù)十年潛心研究的最高肯定,同時(shí)標(biāo)志全球科學(xué)界與產(chǎn)業(yè)界對(duì)MOFs巨大潛力的共識(shí)。

正如諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)評(píng)審委員會(huì)主席海納·林克所言:“金屬有機(jī)框架作為‘目標(biāo)功能可編輯’的新型材料,它將為世界帶來(lái)前所未有的機(jī)遇”。MOFs材料堪稱(chēng)原子級(jí)“樂(lè)高積木”特性,使其在碳捕集、氣體分離與儲(chǔ)存、空氣捕水等領(lǐng)域具備革命性應(yīng)用前景,已滲透至人類(lèi)生產(chǎn)生活關(guān)鍵場(chǎng)景,成為解決全球性挑戰(zhàn)的“利器”。

02 全球脫碳技術(shù)競(jìng)逐,攜手中國(guó)石油領(lǐng)跑MOFs產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程

在MOFs材料從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的科技賽場(chǎng)上,我們憑借對(duì)油氣行業(yè)的深刻理解,洞察到該技術(shù)在工業(yè)氣體分離領(lǐng)域的巨大潛力,通過(guò)與中國(guó)石油集團(tuán)公司產(chǎn)業(yè)鏈上下游部門(mén)的深度合作,錨定CCUS技術(shù)主賽道,從油田伴生氣脫碳處理入手,逐步深入天然氣乙烷分離、煙氣碳捕集場(chǎng)景,完成了一系列創(chuàng)新突破。

材料合成技術(shù)創(chuàng)新

面對(duì)MOFs材料高昂的制備成本這一產(chǎn)業(yè)化首要挑戰(zhàn),公司聯(lián)合國(guó)內(nèi)頂尖技術(shù)團(tuán)隊(duì)聚力攻堅(jiān),歷經(jīng)多次材料合成技術(shù)迭代,于2025年建成合成效率最優(yōu)、環(huán)境友好的百?lài)嵓?jí)MOFs材料工業(yè)合成裝置,實(shí)現(xiàn)了材料成本數(shù)量級(jí)下降,掃清了商業(yè)化道路上的重要障礙。

氣體分離工藝創(chuàng)新

公司致力于MOFs產(chǎn)業(yè)化全鏈條創(chuàng)新,不斷在壓力、能耗與吸附容量之間尋找最優(yōu)解,成功開(kāi)發(fā)出全球首創(chuàng)的MOFs漿液法氣體分離技術(shù),在顯著降低氣體分離能耗的同時(shí),實(shí)現(xiàn)客戶(hù)總擁有成本最優(yōu)。針對(duì)中低濃度CO?氣體(10%-40%)采用變溫解吸工藝,其解吸能耗為0.8-1.0GJ/tCO?,僅為胺法碳捕集工藝能耗的50%;針對(duì)中高濃度和高濃度CO?氣體(50%-90%)采用變壓解吸+變溫解吸工藝,其解吸熱耗為0.05GJ-0.22GJ/tCO?,該解吸熱耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)醇胺工藝、精餾工藝以及PSA工藝。

商業(yè)化工程應(yīng)用創(chuàng)新

2023年公司攜手新疆油田開(kāi)發(fā)了國(guó)內(nèi)首套MOFs碳捕集與利用項(xiàng)目——風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)超稠油開(kāi)采伴生氣綜合資源化利用項(xiàng)目,截至2025年9月底,累計(jì)處理油田伴生氣3200萬(wàn)立方米,利用65℃工業(yè)余熱進(jìn)行氣體解析,實(shí)現(xiàn)噸CO2捕集能耗≤1.0GJ的驕人成績(jī)。該項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,團(tuán)隊(duì)成功解決了氣體組分復(fù)雜、氣量波動(dòng)大等核心工程挑戰(zhàn)。針對(duì)原料氣中硫化氫、輕烴等雜質(zhì),團(tuán)隊(duì)通過(guò)優(yōu)化傳質(zhì)傳熱效率與選用抗沖擊性強(qiáng)的MOFs材料,確保了裝置在組分復(fù)合變化較大的工況下,依然保持高效的碳捕集率與長(zhǎng)時(shí)間的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2023年,油氣行業(yè)氣候倡議組織昆侖股權(quán)投資基金(CCI基金)完成了對(duì)藍(lán)殼潔能的戰(zhàn)略投資,幫助公司進(jìn)一步加速M(fèi)OFs氣體分離技術(shù)的商業(yè)化進(jìn)程。公司的創(chuàng)新實(shí)踐印證了奧馬爾·M·亞吉教授的洞見(jiàn):“實(shí)驗(yàn)室中的突破性發(fā)現(xiàn)只是開(kāi)始,真正的挑戰(zhàn)在于彌合科學(xué)創(chuàng)新與現(xiàn)實(shí)世界應(yīng)用之間的差距?！盡OFs材料榮膺諾獎(jiǎng)時(shí)刻,藍(lán)殼潔能已做好準(zhǔn)備,我們將攜手客戶(hù)在世界能源低碳轉(zhuǎn)型浪潮中貢獻(xiàn)中國(guó)科技力量。

風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)超稠油開(kāi)采伴生氣綜合資源化利用項(xiàng)目,現(xiàn)為全球最大單體MOFs碳捕集項(xiàng)目

03 科技創(chuàng)新引領(lǐng)碳達(dá)峰進(jìn)程,藍(lán)殼潔能迎接“蝶變時(shí)刻”

科技創(chuàng)新既是時(shí)代賦予的命題,更是企業(yè)的生存之道。當(dāng)前,世界百年變局與科技革命交織疊加,大國(guó)競(jìng)爭(zhēng)日益聚焦于高技術(shù)領(lǐng)域。藍(lán)殼潔能自豪地站在MOFs材料革命的最前沿,公司以“材料創(chuàng)新+產(chǎn)業(yè)迭代”的雙輪驅(qū)動(dòng),為國(guó)家碳達(dá)峰進(jìn)程貢獻(xiàn)產(chǎn)業(yè)力量,將公司打造為深度脫碳技術(shù)領(lǐng)跑者。

乙烷分離技術(shù)突破:公司完成以油基MOFs工藝為核心的乙烷分離技術(shù)研發(fā),實(shí)現(xiàn)天然氣中乙烷氣體的高效低碳分離,助力石化產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)原料制備乙烯的產(chǎn)業(yè)升級(jí),有力支撐乙烷供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)替代戰(zhàn)略。

高價(jià)值氣體分離升級(jí):公司成功打通“實(shí)驗(yàn)室研發(fā)—中試優(yōu)化—小批量生產(chǎn)”全流程,利用MOFs極高的可設(shè)計(jì)性,實(shí)現(xiàn)烷烴、烯烴等高附加值氣體的精準(zhǔn)分離,協(xié)助客戶(hù)切入高端化學(xué)品合成賽道,推動(dòng)石化產(chǎn)業(yè)從基礎(chǔ)燃料供應(yīng)向高端化學(xué)品制造全面轉(zhuǎn)型升級(jí)。

藍(lán)殼潔能作為一家具有開(kāi)拓精神的創(chuàng)新型科技公司,正致力于將前沿MOFs材料轉(zhuǎn)化為高效、可靠的工業(yè)解決方案,為整個(gè)石化產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型注入科技動(dòng)力。

未來(lái)已來(lái),一個(gè)更高效、更清潔、更具競(jìng)爭(zhēng)力的能源與化學(xué)工業(yè)新圖景,正由我們攜手繪制。

在2023年11月舉辦的第三屆AMR高峰論壇現(xiàn)場(chǎng),公司總經(jīng)理趙自營(yíng)先生、CCI基金管理人中油氣候投資總經(jīng)理王震先生與奧馬爾·M·亞吉教授合影

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